| 品牌 | 艾思荔/Asli | 温度范围 | -20~+150℃ |
|---|---|---|---|
| 湿度范围 | 20~98% R.H | 额定电压 | 220V |
| 产地 | 国产 | 加工定制 | 是 |
高温高湿试验机设备空气调节系统
▲空气加湿方式：不锈钢蒸气加湿；配备有纯水器，接上自来水后可实现自动供水。
▲除湿方式：制冷光管表面式除湿。
▲空气循环装置：加长轴离心风机,长轴外置电机驱动；
▲工作原理：强制通风内循环，平衡调温调湿法：
即中央控制系统根据所采集到的箱内温（湿）度信号进行放大、模／数转换、非线性校正后与温（湿）度的设定值（目标值）进行比较，得出的偏差信号经PID运算，输出调节信号自动控制加热器/加湿器的输出功率大小，使试验室内的加热（湿）和热（湿）散失达到一种动态平衡，终达到恒温（湿）目的。
▲空气加热方式：采用螺旋状大散热面积之镍铬合金阻性电加热器；PID+SSR驱动控制；
▲空气冷却方式：高效膜片式空气热交换器；
冷却方式：水冷式，须满足以下条件：水温≤30℃，供水压力应在0.1Mpa～0.3Mpa之间的清洁淡水，流量约12T/h。
机制冷剂： R404A，R23，R22符合环保公约要求。
高温高湿试验机具有以下基本特点：
◆该试验箱主要功能元器件均应采用配置（含金量高）、技术原理可靠、噪音与节能得到控制。
◆试验系统结构设计应合理，制造工艺规范，外观美观、大方。
◆零部件的配套与组装匹配性好，主要功能元器件均应采用具有水平的*件，提高了设备的安全性和可靠性，保证用户长时间、高频率的使用要求。
◆设备应具有良好的操作性、维护性、良好的温度稳定性及持久性、良好的安全性能、*及危害人身健康。
◆控制柜内所有电线均应有设备打印制作的序号和编号，线路清楚，一目了然。
◆此箱体须六个冬菇螺丝落地，保证其足够承重要求；须装六个万向轮保证其能实现拖移。
高温高湿试验机设备主要技术指标
★观察窗尺寸：正面1个：宽300×高450 ；左侧面1个：宽500×高450
★温、湿度范围：-40℃～ +130℃ ； 20％R.H.～98％R.H.
★温、湿度波动度：±0.5℃ ； ±2.5％R.H.（恒定状态时）
★温、湿度均匀度：±2℃ ； ±3.0％R.H.（恒定状态时）
★升/降温速率约 ：升温2.5℃/min ; 降温 1℃/min（非线性空载）
★湿度范围：20％R.H.～98％R.H.
温度变化速率为空气温度平均变化速率,而非产品温度变化速率.
负载情况 ：8.5KW 发热量之柜式空调。
★制冷方式：机械式制冷/水冷式
★电 源：380V±10% ，60/50HZ
★功 率：约30KVA左右.
以上设备运行技术数据均是在室温20±5℃,相对湿度≤85%R.H，试验箱空载非线性条件下，冷却水温为10-30℃，水压在0.1—0.3Mpa之间的清洁淡水，温湿度恒定两小时后测得的数据。
注:
在无试验负荷、无层架情况下稳定60分钟后测定的性能。
关于温度上升及下降时间是指水冷式在周围环境温度为+5～32℃,冷却水温在＋25℃～32℃,空载时所测量的性能.
温湿度传感器设置于空调箱出风口处。
温湿度均匀度定义为：实验室几何中心点处，温湿度时的所测之资料。
以上数据性能，测量，计算方法参照GB5170.2 ；GB5170.5的方法测定。
制冷／除湿系统
主要制冷配件
●油分离器及冷冻油：制冷压缩机是否有足够的合理的冷冻机油，将直接影响其寿命，冷冻机油若进入制冷系统中，特别是进入各换热器中将大大降低其性能。为此，系统中需设置油分离器，采用性能好的进口油分离器、冷冻机，其油性能、粘度稳定。
主要制冷配件
●油分离器及冷冻油：制冷压缩机是否有足够的合理的冷冻机油，将直接影响其寿命，冷冻机油若进入制冷系统中，特别是进入各换热器中将大大降低其性能。为此，系统中需设置油分离器，采用性能好的进口油分离器、冷冻机，其油性能、粘度稳定。
●制冷压缩机：采用*低噪音涡旋复叠式机械制冷系统。该型号压缩机应能实现制冷量大、噪音小、能耗低、效率高。本设备采用（泰康牌全密闭式）或意大利富士豪牌半密闭式制冷压缩机组，并且应能保证能够长期、稳定、可靠地运行。
●制冷蒸发器：采用翅片式蒸发器比一般蒸发器换热效率高30%，具有美观、小巧、降温快等优点。
●高效冷凝蒸发器：采用目前上的钎焊板式换热器，这种换热器由若干片压制成人字型波纹的耐腐蚀不锈钢薄片组成，相邻的一对不锈钢片波纹方向相反，波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点，由于复杂的接触交差网络通道使两侧流体形成紊流，提高了换热强度，同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式热交换的流道内表面不易结垢，采用此换热器后不但系统阻力也降低，而且可克服以往国产大型低温试验箱此部件的尺寸大、换热差、效率低等缺点。
做工考究的低温：低温联接管路采用无氧铜管、充氮焊接、高保压防泄漏工艺以确保焊接质量；管路的长度、倾斜度、坡度及走向都须经过严格的计算，以达到的制冷效果；
做工考究的低温：低温联接管路采用无氧铜管、充氮焊接、高保压防泄漏工艺以确保焊接质量；管路的长度、倾斜度、坡度及走向都须经过严格的计算，以达到的制冷效果；
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